1、機臺準確擺放位置的尺寸。

  2、管道排走方式。

  3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。

  4、觀察廠房墻體結(jié)構，判定承受管路重量。

  5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

  6、中央供料走管道，盡量減少彎道。

  7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

  8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。

  9、管道嚴禁有漏氣現(xiàn)象。

  10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。

  11、管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。.

  中央供料系統(tǒng)采用漩渦氣泵真空輸送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對原料進行輸送，防止干燥后的原料回潮。

 中心供料體系又名中央供料系統(tǒng)，選用真空傳送方法，經(jīng)過會集的管路體系將塑料質(zhì)料從儲料罐運送到中心除濕枯燥體系，然后將枯燥后的質(zhì)料運送到每臺注塑機中。中心供料體系選用“一臺機器一根管”的描繪方法，包管整個體系的空氣對質(zhì)料中央供料進行運送，防止除濕枯燥后的質(zhì)料回潮。一起在每個輸運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，絕無堵料的表象發(fā)作。它合作中心除濕枯燥體系運用，可運用除濕枯燥送循環(huán)后會對運送管線進行整理，包管管路內(nèi)沒有剩余的粒料，在防止質(zhì)料回潮的一起，也包管了參加注塑機中的質(zhì)料功能的共同。在真空負壓效果下質(zhì)料中原由的粉塵會經(jīng)過粉塵過濾體系被過濾出來，有助于進步成型產(chǎn)物的質(zhì)量。

  體系可完成將多種質(zhì)料主動供應多室恣意的注塑加工設備運用，在這其間可包羅質(zhì)料的枯燥處置、配色處置、以及按份額的破壞收回料運用，可以實施高度的主動化操控、監(jiān)測等、并能滿意24小時不停機的出產(chǎn)需求。